Сайт лаборатории Астанов - настоящие искусственные приманки.

Этот сайт создан для тех, кто любит ловить на искусственные приманки и мастерить эти приманки своими руками.

Внезапное появление (после известных событий) в арсенале рыболовов приманок из пластиков ("резины"), их почти фантастическая уловистость и невысокая цена, привели к тому, что многие из наших коллег всерьёз уверовали что, вот он "эликсир", наконец, найден. Казалось, теперь можно почивать на лаврах и вкушать наслаждение от результативных рыбалок, количество коих и впрямь на первых порах увеличилось, благодаря применению "резиновой" экзотики. Но не тут то было. Первая эйфория прошла. И вместе с её уходом пришло знание – не всё что тянется можно называть "резиной" и не всякая "резина" достойна похвалы. Вместе с хвалебными одами пришлось привыкать к мысли о недостатках, которых как выяснилось есть немало и у новых приманок. Когда "резина", пронесясь бурей по необъятным территориям бывшего Союза, разделила рыболовов на два лагеря - противников и почитателей, наступило некоторое затишье. И тут на рыболовной арене оказались представители третьей группы, которые не спешили с выводами и навешиванием однодневных ярлыков, а стали спокойно по "чешуйкам и косточкам" разбирать "резиновых" рыбок и червячков. Выяснилось, что почти все виды новых для нас приманок требуют бережного обращения, аккуратного хранения и специальной тары для этого хранения, что они очень быстро теряют презентабельный вид. Не терпят прямых солнечных лучей и нагревания, к которому металлические приманки "равнодушны". Выяснилось, что огромное количество фирм-производителей (как говорят у нас в народе: "И жук, и жаба, и старая баба") лепят этих "резиновых организмов" кто во что горазд, но, только в лучшем случае десяток приманок, изготовленных на трёх-четырёх фабриках, можно признать высококачественными образцами, достойными всяческого уважения, почитания и изучения со стороны рыболовов. Десяток приманок действительно безупречны, а что же остальные? Дело в том, что, то пространство, которое "захватили" пластики в мире товаров для широкого потребления, ни в какое сравнение не идёт с прежним господством стекла, металла и дерева. Пластики везде и во всём, они доминируют. Формы для производства приманок не самые сложные из существующих, а желающих продать что-либо изготовленное из пластика такое большое количество, что на рыболовном рынке появляются иной раз "монстры" напоминающие приманки только внешне. Беда в том, что у пластиков используемых для производства приманок, должны быть строго соответствующие форме физические свойства. Не каждый производитель при массовом "клонировании" приманок способен отслеживать сохранение её (приманки) рабочих свойств. То что казалось простым, на деле оказалось довольно сложным мероприятием, требующим высокой культуры производства (не все грешат таковым), специальных знаний (не все обладают), а главное, это то, что приобретение знаний, и повышение культуры связано скорее с затратами, нежели с прибылями. И вот тут то пути производителя и потребителя коренным образом разошлись - 5:0 не в пользу покупателя-рыболова. Соблюдение технологических требований и как следствие приобретение приманкой рабочих свойств напрямую связано с составом пластиков, куда входят и красители, и пластификаторы, и в отдельных случаях ароматизаторы приманок. К красителям предъявляются свои требования – они должны быть термоустойчивы. Но если речь идёт о порошкообразном веществе то есть нюанс на который стоит обратить внимание. Не все красители способны равномерно окрасить массу пластика не влияя при этом на физические свойства. Так, например, для окраса 1 кг массы "резины" в цвет "мотор-ойл" достаточно 3 гр красителя, а для окраски в тривиальный жёлтый может понадобиться для получения насыщенного цвета и 100гр. Всё дело в цене, токсичности и доступности на рынке различных типов красителей (не забывайте что требования заказчика к цветовой гамме приманок при этом не меняются, и цена на все цветовые варианты должна быть одинаковой). Помимо обычных красителей во многие приманки добавляют светоотражающие фрагменты. Дополнительных присадок в весовом соотношении добавляется разное количество, а форма и исходный материал остаются прежними. Что бы как-то скорректировать изменение физических свойств пластика, и как следствие изменение приманкой игры, технологи колдуют с пластификаторами и отвердителями. Эти потуги если и дают какой-то результат, то не всегда он удовлетворит взыскательного рыболова и часто можно наблюдать следующую картину – зелёный перламутр работает так что "закачаешься". А от белого перламутрового риппера того же размера, произведённого той же фирмой, в той же пресс-форме, невозможно получить колебания, иначе как поместив его в кильватерную струю катера и разогнав катер до 50 км в час. Однако хочу сказать несколько тёплых слов в адрес "буржуйской голи", которая тоже выдумки выдумывает и не хуже чем голь отечественная. Так, например, всем известное "копыто" есть продукт шевеления мозговой извилиной но уже не технолога, а конструктора самой приманки. Взгляните на рисунок. Риппер "ослабленный" в определённых местах обеспечивает сохранение игры, при этом допускает применение большого диапазона пластиков различной "твёрдости".

Такое решение надо признать простым, очень удачным, хоть и половинчатым в деле получения идеальной "резиновой" приманки. Всё равно это много, это значимый прогресс. Риппер с таким "телом" будет работать с большим или меньшим успехом, но он будет работоспособен всегда, какой бы пластик не применили производители. Именно принцип заложенный в схему работы самой приманки ставит технологов в такие невыгодные условия, где им приходится ухищряться и находить рецепты приготовления будущей массы для приманок по сложности поисков не отличающиеся от сложности поисков философского камня. Теперь передовые производители "резины" имеют в своих наработках не только приманки неприхотливые к качеству пластиков, но и пластики, чей состав (химическая формула) известна только фирме-производителю и представляет собой продукт интеллектуальной деятельности работников этой фирмы, позволяющий решать задачи, недоступные для большинства присутствующих на рынке конкурентов. Это огромное достижение производителей приманок, дающее рыболовам-практикам столь же огромные возможности. Итак мы видим что два разных подхода дали великолепные, но совершенно различные результаты. В одном случае была удачно изменена конструкция приманки ("копыто"), во втором поиск ингредиентов пластиков привёл к появлению ноу-хау при приготовлении исходного материала. Вдохновлённые примером западных коллег, сотрудники нашей лаборатории поставили перед собой задачу найти решение продвигаясь по третьему пути – изменение технологии изготовления приманки из пластика. Одним выстрелом мы решили поймать двух рыб. Отказавшись от наиболее энергоёмкой части процесса (литьё приманки требует нагрева до температуры примерно 180°) перейти к более простому процессу, например, резанию (штамповке), что в свою очередь должно позволить применение пластиков с различными физическими свойствами (как это было в случае с риппером "копыто"). Таким образом достигалась двойная экономия – первая позволяла отказаться от нагрева, вторая применять самые дешёвые материалы (недорогие пластики и красители, хорошо окрашивающие, но изменяющие физ. свойства самого пластика). Естественно приманка должна была оставаться работоспособной в любой ситуации как и в случае с изменением конструкции приманки ("копыто"). Но прежние схемы работы приманок (риппер или твистер) тоже были не приемлемы. Это потребовало бы применения пресс-формы, а значит возврата к прежним технологиям. И потому пришлось повторять то, чему учили в школе. Причиной многих кораблекрушений было, то что корабли, шедшие параллельными курсами, слишком близко подходили борт к борту. В результате такого кораблевождения между двумя ближайшими бортами кораблей возникает зона пониженного давления. Это и становится причиной столкновения, потому что суда, уже не могут изменить курс, настолько действующие силы, превышают возможности энергетической установки корабля.

Мы решили использовать эту энергию в более мирных целях и как вариант применять в качестве исходного материала листовой пластик различных цветов. Толщина пластика при этом не столь критична как размеры хвостика риппера или твистера из пресс-формы. Основная характеристика (толщина) может быть изменена в относительно широких пределах, а равно могут быть изменены и физические свойства пластика. Если, как основной инструмент использовать вырубной нож (см. рис.3), то не составит сложности получить на выходе силуэт рыбки, изготовленный из этого пластика.

Но не обладая хвостиком в виде вопросительного знака, как это есть у твистера, или не имея такого хвостика как у риппера, эта "рыбка" не смогла бы самостоятельно играть. Поэтому "рыбка" монтируется на головке особой формы. Сразу за головкой возникает зона пониженного давления, что и позволяет колебаться приманке даже на очень медленных проводках. В груз-головку залит обычный в таких случаях крючок и вся конструкция работает по принципу "ванька-встанька".

Как и все приманки из "резины" и эта увы не долговечна, и тогда её просто заменить другой "рыбкой".

В результате этих действий былпа получена приманка дающая огромную экономию ещё и в расходе основного материала – "резины". А при чём тут "лапцi", спросите вы. "Лаптем" или "тапочком" была названа приманка получившая своё развитие от прототипа изображённого на рисунках 4 и 5. При монтировке силуэта на "чебурашке" с двойником потребовались дополнения. Функции, прежде выполнявшиеся свинцовым приливом на крючке, были возложены на "карман", образованный ещё одним фрагментом пластика припаянным в виде арки в носовой части силуэта. Так получилась приманка получившая рабочее название "лапоть". В отличие от своей старшей сестры её возможности намного шире. В карман можно поместить не только груз, с впаянным крючком, но и двойник для монтирования на "ушастике". Помимо двойника в полости есть возможность разместить кусочек пенополиуретана, пропитанного антрактантом. В этом случае приманка уже не уступает самым современным западным образцам (обладает вкусом и запахом), что переводит её в разряд "сложных" искусственных приманок, применение которых удел опытных мастеров спиннинговой ловли. На рисунке схема, из которой становится понятным основной принцип заложенный в приманку.

Для тех кто захочет изготовить подобную конструкцию в домашних условиях адресованы следующие рекомендации. Старую "резину" (подойдут любые кусочки) или если кому не жалко несколько новых дешёвых китайских рипперов поместите в микроволновую печь (поставьте рядом стакан воды, чтобы не сжечь индуктор) на большую ровную стеклянную тарелку. Как только пластик растопится и примет форму блинчика, равномерного по толщине – извлеките тарелку, дайте пластику застыть и поместите его в холодную воду для окончательной фиксации формы. Для любопытных и увлечённых добавлю что каждое последующее нагревание будет придавать пластику всё большую мягкость и меньшую механическую прочность, поэтому не усердствуйте с нагревом и тогда пластик можно растапливать большее число циклов. Приготовьте выкройки из картона или листового кусочка металла приложив к блинчику разметьте будущие заготовки как на рисунке 7.

Силуэт рыбки т.н. "подошву" впоследствии припаяем к карманообразующей части. Для этого сгодится или паяльник, или выжигатель. Отрезав носик получим возможность вывести наружу колечко-петлю двойника для сцепки с "чебурашкой". Как видите процесс не сложный и доступен даже школьнику. Никаких особых требований к манипуляциям при лове на "лапоть" нет. Из личного опыта – к "лаптям" начиная с 38 размера очень неравнодушны трофейные щуки. Также оправдано применение "лаптей" при лове глубоководной дорожкой.

Астанов И.

На Сайт лаборатории Астанов- настоящие искусственные приманки.